大同化工机械网

当前的位置是:主页 >> 机械设备

塑料缝合线包装盒的叠模技术突破上

时间:2021-08-18 来源网站:大同化工机械网

塑料缝合线包装盒的叠模技术突破(上)

六年前,全球领先的缝合器提供商ETHICON Products Worldwide公司向Jarden 公司的子公司,注模零件制造商Unimark Plastics 提出了一个挑战。ETHICON带来了一个前所未有的塑料缝合线包装盒模型,以及一份声称这一模型不可能被注模的模流分析,要求Unimark Plastics解决这一问题。Unimark Plastics的项目工程总监Bill Torris的答案是:凭借在加工领域的专业技术及卓越的生产能力,公司生产了将近20亿个所谓“不可能被注模的”包装盒。

Unimark的销售代表Steve Setar讲述道,为生产最新款缝合线包装盒Zipper 3,同时符合成本及质量的要求,公司不得不突破现有叠模技术的局限。他说:“Zipper 3分为上下两件。它是在一个精细多腔模具中成型的。此举将现有的叠模技术提升至一新高度。这一系统极大地超越了技术瓶颈,实现了零部件的叠模,同时公差之小为业内罕见。

为了提高Z3缝合包装盒的产量,侧入式自动设备从8腔模具中取出零件, “速度之快以至于来不及落下。”

公司简介

1973年,Unimark Plastics成立于美国宾夕法尼亚州的Reedsville。它是一家为高精企业及医疗单位生产定制注模塑料零件的私人企业。20世纪80年代晚期,被Jarden 原Alltrista公司收购。Unimark市场经理Brad Davis指出,尽管公司的业务一直侧重于医疗用品,但正在利用其技术优势逐渐向消费品领域扩展。

Unimark铸型的其他产品有:化肥桶、为全球最大的军火商生产的散弹枪的弹塞、兽医用注射器、Yorker Closures 公司产品系列中的帽子和其他附件、Diamond Brands名下的塑料餐具等。这些产品分别在美国、英国和波多黎各的七个地方生产制造。

Unimark被Plastics News杂志评为“2003年最佳加工商”。Davis说:“Unimark的质量是无与伦比的。去年,我们在数十亿个单位中的抽签合格率是99%。而行业标准是95%左右。”

合作过程

ETHICON Products和Unimark的合作始于1990年。其时,ETHICON Products正在寻找一种新包装技术,将现有缝合线包装盒的纸制包装转换为塑料包装。此举可大幅节省库存空间,提高安全性,强化无菌状态,并可改善缝合缠绕操作的自动化。

ETHICON Products高级包装开发工程师Robert Cerwin指出了一个原因:其他注模企业之所以声称现有工艺无法制造这种公差极低的包装盒是因为不愿意投资研发这种高精度的技术。Cerwin进一步解释道:“与其他消费类客户相比,我们的购买量较低。食品包装商对成本要求很高,而医疗器械企业就要更多考虑质量问题。”

“在关键设计和材料方面,我们不会和不打算精益求精的供应商合作。因为,我们不可能从他们那里获得所需要的高质量产品。而Unimark则以专业精神致力于医疗器械市场。”

最初的缝线包装盒Door RELAY(R)专为非吸收缝合线而设计,设计历时一年半。该产品包括一个长31/2英寸,宽11/4英寸的聚丙烯盒,外面有突出的垂片,在缝线半自动缠回后,将其垂片折下就可固定缝线。Torris还指出,ETHICON Products对缝线包装盒的一项要求是:可以统一配送多种不同型号的缝线。他进一步解释道:“注模技术的一大优势是可以适应大批量生产。但是,如果不能统一包装生产线,那就无法实现大批量生产。因为如果你需要做十种不同类型的产品,那你的产量就减十。”

Cerwin还回忆起公司对生产提出的另一要求远远超出了Unimark的现有生产能力,即,Unimark要在注模工序后采用自动化技术继续控制产品。Cerwin讲述道:“对Unimark来说,Door RELAY(R) 是一个起跑线。此后,该公司积极采用新技术。我们要求的是:从模具中取出产品然后将其堆放起来。”

(待续)

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。